CSMD (Ceramic Surface Mount Devices / Packages)— это специализированный тип металлокерамических корпусов для электронных компонентов, монтируемых непосредственно на поверхность печатной платы (технология SMT). Применяются там, где стандартный пластик не справляется с нагрузками, температурными режимами или частотами. Широко используются в промышленной, военной, аэрокосмической и высокочастотной технике.
В корпусах CSMD чаще всего выпускаются:
Пьезоэлектрические компоненты
кварцевые резонаторы, генераторы опорной частоты (OSC), ПАВ-фильтры (SAW) и дуплексеры
высоконадежные чипы в корпусах типа CQFP (Ceramic Quad Flat Pack) или LCCC (Leadless Ceramic Chip Carrier).
Сенсоры
MEMS-датчики, акселерометры, гироскопы и оптические компоненты
Ключевые преимущества применения керамических корпусов (Al₂O₃ / AlN)
Герметичность (Hermeticity)
Керамический корпус в сочетании с металлической или керамической крышкой надежно защищает кристалл от влаги и газов методом шовно-роликовой сварки (Seam Welding).
Термостойкость и теплопроводность
Керамика (особенно нитрид алюминия) эффективно отводит тепло от мощных кристаллов на плату
Согласование КТР (TCE)
Коэффициент теплового расширения керамики близок к кремнию. Это предотвращает появление микротрещин в пайке при резких перепадах температур от -60°C до +125°C
Высокочастотные свойства
Обладает минимальной диэлектрической проницаемостью и диэлектрическими потерями, что критично для СВЧ-техники и радаров
Типичный корпус CSMD состоит из трех основных элементов
Основание корпуса
Многослойная подложка из оксида алюминия (Al₂O₃) со сформированными внутренними 3D-дорожками, переходными отверстиями (vias) и контактными площадками на нижней стороне
Контактные площадки
Покрываются слоем никеля и золота (Au/Ni) для пайки или разварки золотой/алюминиевой проволокой. На мощных компонентах под кристалл используется медно-вольфрамовая вставка (CuW) для лучшего теплоотвода
Крышка (Lid)
Металлическая (из ковара) или керамическая деталь, припаиваемая поверх защитного кольца (seal ring).